一、功率的選擇 :超聲波洗濯結果不愿定與(功率洗濯時間)成正比，偶然用小功率，耗費很永劫間也沒有掃除污垢。而要是功率到達肯定命值，偶然很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增長，洗濯結果是進步了，但這時使較細密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，并且洗濯缸底部振動板處空化嚴峻，水點腐化也增大，在接納三氯乙烯等有機溶劑時，根本上沒有題目，但接納水或水溶性洗濯液時，易于受到水點腐化，要是振動板外貌已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐化更嚴峻，因此要按現(xiàn)實利用環(huán)境選擇超聲功率。

　　二、頻率的選擇:超聲洗濯頻率從28kHz到120kHz之間，在利用水或水洗濯劑時由空穴作用引起的物理洗濯力顯然對低頻有利，一樣通常利用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件洗濯，用高頻(一樣通常40kHz以上)較好，乃至幾百kHz。對鐘表零件洗濯時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻洗濯，結果更精良。

　　三、洗濯液溫度的選擇 :水洗濯液zui相宜的洗濯溫度為40-60℃，尤其在天冷時若洗濯液溫度低空化效應差，洗濯結果也差。因此有部門洗濯機在洗濯缸外邊繞上加熱電熱絲舉行溫度控制，當溫度升高后空化易產(chǎn)生，以是洗濯結果較好。當溫度繼承升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增長，引起打擊聲壓降落，反響出這兩因素的相乘作用。

　　四、洗濯籃的利用:在洗濯小零件物品時，常利用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要分外引起細致。當頻率為28khz時利用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

　　五、關于洗濯液量的幾多和洗濯零件的位置簡直定:一樣通常洗濯液液面高于振動子外貌100mm以上為佳。由于單頻洗濯機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成洗濯不勻稱。因此*選擇洗濯物品位置應放在波幅處。

　　六、超聲洗濯工藝及洗濯液的選擇 :在購置洗濯體系之前，應對被洗濯件做如下應用闡發(fā)：明白被洗件的質(zhì)料構成、布局和數(shù)目，闡發(fā)并明白要掃除的污物，這些都是決定所要利用什么樣的洗濯方法，果斷應用水性洗濯液照舊用溶劑的先決條件。*的洗濯工藝還需做洗濯實行來驗證。只有如許，才氣提供符合的洗濯體系、計劃公道的洗濯工序以及洗濯液。思量到洗濯液的物理特性對超聲洗濯的影響，此中蒸汽壓、外貌張力、黏度以及密度應為zui明顯的影響因素。溫度能影響這些因素，以是它也會影響空化作用的服從。任何洗濯體系必須利用洗濯液。

　　選擇洗濯液時，應思量以下三個因素：1.洗濯服從：選擇zui有用的洗濯溶劑時，肯定要做實行。如在現(xiàn)有的洗濯工藝中引入超聲，所利用的溶劑一樣通常不必變動; 2.操縱簡樸：所利用的液體應寧靜無毒、操縱簡樸且利用壽命長; 　　3.本錢：*的洗濯溶劑的利用本錢并不愿定zui低。利用中必須思量到溶劑的洗濯服從、寧靜性、肯定量的溶劑可洗濯幾多工件利用率zui高等因素。固然，所選擇的洗濯溶劑必須到達洗濯結果，并應與所洗濯的工件質(zhì)料相容。水為zui平凡的洗濯液，故利用水基溶液的體系操縱輕便、利用本錢低、應用遍及。然而對某些質(zhì)料以及污垢等并不實用于水性溶液，那么另有很多溶劑可供選用。

　　七、差別的洗濯液，要區(qū)分的洗濯體系 :水性體系：通常由敞口槽構成，工件浸沒此中。而龐大的體系由多個槽構成，并配備循環(huán)過濾體系、沖淋槽、干燥槽以及別的附件。 溶劑體系：多為超聲波汽相除油脂洗濯機，常配備廢液一連接納裝置。超聲波汽相掃除油脂歷程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽體系完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲蕩漾配合作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被撤除。顛末一系列洗濯工序后下料的工件發(fā)熱、清潔、干燥。

　　八、洗濯件處置處罰:超聲洗濯的另一個思量因素是洗濯件的上、下料大概說是安排洗濯件的工裝的計劃。洗濯件在超聲洗濯槽內(nèi)時，無論洗濯件照舊洗濯件籃都不得觸及槽底。洗濯件總的橫截面積不該*超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸取超聲波能量，故將此類質(zhì)料用于工裝時應審慎。絕緣的洗濯件也應引起分外細致。工裝籃計劃不妥，或所盛工件太重，縱使的超聲洗濯體系的服從也會被大大低落。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持洗濯件。

　　九、洗濯時間、工件種類、數(shù)目標明白 :※思量呆板事情方法的接納是全主動、半主動、手動?！舭寰藜?、本錢。

　　十、別的 :洗濯大量污垢的零件一樣通常要接納浸、噴射等方法舉行預洗濯。在掃除了大部門污垢之后，再用超聲洗濯余下的污垢，則結果好。要是洗濯小物品及形狀龐大的物品(零件)時，要是接納洗濯網(wǎng)大概使洗濯物旋轉(zhuǎn)，邊振動邊用超聲輻射，能得到勻稱洗濯。